在电子封装、LED照明、汽车电子,仪器仪表,新能源等精密制造领域,双组分胶水
(AB胶)的应用极为广泛。当需要以1份A胶(主剂)精确对应5份B胶(固化剂)
进行混合时,1:5灌胶机便成为实现高质量、高效率灌胶作业的核心设备。它专为这
种特定比例需求而设计,确保混合精准度和工艺稳定性。
核心原理:精准计量与动态混合
1:5灌胶机的核心在于实现两种粘度、性质可能截然不同的胶水组分,按严格的1:5
体积(或重量)比例进行持续、稳定的输送与混合:
精准计量系统:
通常采用精密计量泵作为核心计量单元。
A胶泵和B胶泵由电机通过精密传动机构驱动,确保两泵的转速或行程严格保持
1:5的比例关系。
高精度电机和传动设计是实现±2%计量精度。
连续混合:
精确计量的A胶和B胶被同时输送到混合管混合管中。
混合管内部装有特殊设计的螺旋叶片,胶水流经时,被叶片不断分割、扭转
、重组,在电机或者自有压力情况实现高效、均匀的层流混合。
混合均匀度直接影响固化效果和最终产品性能。
控制系统:
现代灌胶机通常配备PLC或微处理器控制系统。
用户可设定配比(固定为1:5)、出胶总量、出胶速度、点胶轨迹(若带
运动平台)等参数。
系统精确控制电机转速/行程,确保比例恒定,并实时监控压力、流量等状态。
适用胶水类型
1:5灌胶机专为混合比例要求为1:5的双组分胶水设计,常见类型包括:
聚氨酯灌封胶:
特点: 弹性好,耐低温、耐震动,防水防潮性能优异,固化收缩率低。
典型应用: 汽车电子模块(如ECU、传感器)、户外LED驱动电源、水下设备灌封、变压器。
环氧树脂灌封胶:
特点: 硬度高,粘接力强,电气绝缘性好,耐高温、耐化学腐蚀性优异。
典型应用: 高压电源模块、电容器、点火线圈、精密电路板保护、电机线圈封装。
有机硅灌封胶:
特点: 耐高低温范围极宽(-60℃至200℃+),优异的电气绝缘性、憎水性、耐候性
和弹性,应力小。
典型应用: 高温环境下的电子元件(如LED模组、汽车灯)、太阳能组件、高可靠
性要求的电源模块。
显著优势:效率、精准与可靠
相比手动混合或比例不匹配的设备,1:5灌胶机带来显著优势:
配比精准恒定:
核心优势。精密机械传动与闭环控制确保每一次、每一秒输出的胶水都严格遵循1:5比例
,比例精度可达±2%甚至更高,彻底杜绝人工配比误差导致的固化不良(不干、发粘)
或性能下降(强度低、耐温差)风险。
混合高度均匀:
动态或者静态混合管设计保证胶水在流动过程中被充分、均匀地混合,避免出现局部
未混合或混合不均的区域,保障固化后材料性能的一致性。
大幅提升生产效率:
自动化连续供胶、混合、出胶,速度远超人工操作。
尤其适合中到大批量生产,显著缩短生产周期。
减少胶水浪费:
按需定量出胶,避免手动混合时小批量操作造成的剩余浪费。
精确配比也减少了因比例错误导致的报废。
工艺一致性高:
程序化控制确保每一次灌胶作业的参数(比例、出胶量、速度)完全相同,保障了
产品质量的稳定性和可追溯性,满足严格的工业标准。
操作便捷,降低劳动强度:
简化操作流程,降低对工人熟练度的依赖,减少人工操作带来的疲劳和潜在误差。
典型应用场景
汽车电子: ECU控制单元、传感器、车灯(尤其是LED车灯)的灌封保护。
电源模块: 高频开关电源、逆变器、充电桩模块的绝缘导热灌封。
LED产业: LED驱动电源、户外LED模组的防水防潮灌封。
新能源: 电池管理系统(BMS)、充电枪部件的封装。
电工电气: 变压器、互感器、电容器的绝缘灌封。
工业控制: PLC模块、精密仪器仪表的防护封装。
选择要点
比例精度: 核心指标,要求±1%或更高。
出胶量范围与精度: 需匹配产品需求(微量点胶 or 大流量灌封)。
适用胶水粘度范围: 确认设备能否处理您所用胶水的粘度。
控制系统: 操作界面是否友好,功能是否满足需求(如存储配方、数据记录)。
材料兼容性: 料桶、泵体、管路、密封件材质是否与所用胶水兼容(耐腐蚀性)。
清洗与维护: 是否方便切换胶水或进行日常维护清洗。
品牌与服务: 可靠的供应商和完善的售后服务至关重要。
总结
1:5灌胶机是解决特定比例双组分胶水自动化应用的理想工具。其通过精密的机械传动
和智能控制,实现了1:5配比的绝对精准与恒定,结合高效的静态混合技术,确保了胶
水混合的均匀性。这不仅显著提升了生产效率、降低了成本和浪费,更重要的是为产
品(尤其是电子电气组件)提供了一致、可靠的高质量密封与保护,成为现代精密制造
中提升产品质量和竞争力的关键设备之一。深圳市品速科技有限公司长期致力于灌胶机
设计生产,可以用于1:5环氧树脂AB胶,聚氨酯PU胶,硅胶等配比出胶,免费打样,
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