“灌胶线”指的是在电子制造业中，专门用于对电子元器件、PCB板（印刷电路板）或整

个电子模块进行点胶、灌封、封装或涂覆保护胶的自动化生产线或工艺环节。

一.它的核心目的是通过精确地将液态的胶粘剂、密封剂或封装材料（如环氧树脂、聚氨酯

、有机硅胶等）施加到预定位置，来实现以下功能：

1.物理保护：

防震抗冲击： 固化后的胶体形成坚固的保护层，缓冲机械冲击和振动，防止元器件损坏或

焊点断裂。

防尘防潮： 完全密封电子元件和电路，隔绝空气中的灰尘、湿气、盐雾等腐蚀性物质，防

止短路、氧化和腐蚀，提高产品在恶劣环境下的可靠性。

防化学腐蚀： 抵抗油污、溶剂和其他化学品的侵蚀。

2.电气绝缘：

胶体本身是绝缘材料，可以防止相邻导体之间发生短路，并提供高压绝缘。

3.散热：

某些导热灌封胶（如导热环氧树脂、导热硅胶）可以帮助将元器件产生的热量传导到

外壳或散热器上，辅助散热。

4.结构固定与密封：

固定内部元器件、线束、连接器等，防止其松动移位。

对壳体接缝、穿线孔等进行密封，达到防水防尘等级（如IP67, IP68）。

二.灌胶线应用的关键考虑因素：

1.胶水选择： 环氧树脂、聚氨酯、有机硅胶各有优缺点（成本、硬度、弹性、耐温性、导热性、

绝缘性、粘接力、固化方式、化学耐受性等），需根据产品要求（如工作温度范围、防护等级、

机械应力、电气要求）严格选择。

2.精度要求： 点胶位置、胶线宽度、胶点大小、胶层厚度的精度要求决定了设备的选型

（如机器人的精度、阀的类型）。

3.生产节拍： 需要多高的生产效率？这影响自动化程度和设备的运动速度。

4.产品一致性： 自动化灌胶线最重要的优势之一就是保证每个产品灌胶质量的高度一致。

5.成本： 设备投资成本、胶水成本、运行维护成本都需要权衡。

6.可编程性与灵活性： 生产线是否能方便地切换不同产品？编程是否容易？

三.灌胶线应用领域：

灌胶线广泛应用于需要高可靠性或环境防护的电子产品制造，例如：

1.汽车电子（ECU、传感器、车灯驱动器）

2.新能源（电池管理系统、充电桩模块、光伏逆变器）

3.电源模块（AC/DC， DC/DC转换器）

4.工业控制设备

5.驱动器（变频器、伺服驱动器）

6.外电子设备（LED显示屏、通信基站模块）

7.水下设备

8.航空航天电子设备

9.消费电子（部分高端或防水产品）

灌胶线是现代电子制造业中实现产品高可靠性、长寿命和适应严苛环境的关键自动化工艺环节。它集成了精密

机械、运动控制、流体控制、材料科学和自动化技术，对保证电子产品的质量和性能至关重要。品速科技长期

致力于自动化灌胶设备，根据产品灌胶需求，提供1对1工艺解决方案，免费打样，服务热线：4007788990/1

8924621616.