在电机制造领域，灌胶工艺是提升产品性能、可靠性和寿命的关键环节，尤其对新能源

汽车驱动电机、工业伺服电机、风力发电机等高精度设备而言，胶水封装的质量直接影

响电机的绝缘性、散热能力及抗震性能。电机真空灌胶设备通过真空环境下的精准灌胶

技术，解决了传统工艺中气泡残留、胶水分布不均等痛点，成为现代电机制造中不可或

缺的高端装备。

一、电机真空灌胶设备的技术原理

电机真空灌胶设备是一种集真空脱泡、精准计量、混合灌胶及自动化控制于一体的专用

系统，其核心流程包括以下环节：

1.真空脱泡预处理：

将电机定子、转子或其他待灌胶部件置于真空腔室内，通过抽真空（真空度可达-0.1MPa）

排出胶水与部件缝隙中的空气，避免气泡残留导致绝缘失效或机械强度下降。

2.双组分胶水混合与计量：

采用高精度计量泵（如齿轮泵或螺杆泵）按比例抽取环氧树脂、聚氨酯等双组分胶水的A

/B组分，通过动态混合器实现均匀混合，确保胶水固化后性能稳定；胶水比例误差可控制在±2%以内.

3.真空环境下灌胶：

在真空或低压环境下，通过多轴机械臂运动，将混合胶水精准注入电机线圈、磁钢缝隙或

壳体内部。

4.固化与质量控制：

灌胶完成后，通过温控系统（如红外加热或热风循环）加速胶水固化.

二、电机真空灌胶的核心应用场景

1.新能源汽车驱动电机：

定子灌封：填充线圈间隙，提升绝缘等级与散热效率，防止高速振动导致的铜线磨损。

转子磁钢固定：通过真空灌胶避免磁钢脱落，增强电机在高温、高转速下的可靠性。

2.工业伺服电机：

精密灌胶保护编码器与绕组，提升抗电磁干扰能力，适应高精度运动控制需求。真空管

3.风力发电机与大型电机：

定子绕组整体封装，抵御潮湿、盐雾等恶劣环境腐蚀，延长设备使用寿命。

4.微型电机与无人机电机：

微型化灌胶技术实现轻量化封装，确保电机在狭小空间内的性能稳定性。

三、电机真空灌胶设备的突出优势

1.消除气泡，提升产品可靠性：

真空环境彻底排除胶水与部件间的气泡，避免因气隙导致的局部放电或导热不均，电机故

障率降低50%以上。

2.高精度计量与均匀填充：

动态混合与闭环计量系统确保胶水配比精准，填充覆盖率可达99%，显著提升绝缘与抗震性能。

3.工艺可追溯与环保性：

数据管理系统记录灌胶参数（如真空度、胶量、温度），符合IATF 16949等质量体系要求

；支持无溶剂低VOC胶水，减少环境污染。

四、适用胶水

电机真空灌胶设备主要用于5:1环氧树脂AB胶，实现自动配比，自动混合，自动灌胶，自动

抽真空消泡。

五、结语

电机真空灌胶设备通过技术创新与工艺革新，正在推动电机制造业向更高可靠性、更高能

效的方向发展。深圳市品速科技有限公司长期致力于真空灌胶机设计生产，已经服务了上

千了制造业企业，积累了丰富的应用经验，提供1对1工艺解决方案，免费打样，欢迎来电

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