灌胶机的出胶针头在长期使用后容易残留固化胶水，导致堵塞或出胶不均。

选择合适的清洗液和清洗方法对维护设备至关重要。以下是针对不同胶水

类型的清洗液推荐及操作建议：

一、常用清洗液类型及适用场景

1.丙酮（或丁酮）

适用胶水：环氧树脂胶、UV胶、部分有机硅胶。

特点：溶解性强，但对皮肤和呼吸道有刺激性，需在通风环境中使用。

注意事项：避免接触橡胶、塑料部件（可能腐蚀）。

2.异丙醇（IPA）或无水乙醇

适用胶水：未固化的环氧胶、UV胶、丙烯酸胶。

特点：挥发性好，毒性较低，适合轻度残留。

3.甲苯/二甲苯

适用胶水：硅胶、聚氨酯胶（PU胶）。

特点：对硅胶溶解效果显著，但毒性较高，需严格防护。

4.专用胶水清洗剂

品牌推荐：乐泰（Loctite）清洗剂、Dow Corning OS-2等。

特点：针对性强，安全性高，但成本较高。

5.环保型水基清洗液

适用场景：低毒性需求环境，适合未完全固化的胶水。

特点：需配合加热或超声波清洗增强效果。

二、清洗步骤建议

1.预处理

使用细针或软毛刷清除针头表面大块固化胶。

避免金属工具刮伤针头内壁。

2.浸泡清洗

将针头浸泡于清洗液中（如丙酮或专用溶剂）10-30分钟，软化残留胶体。

顽固胶渍可延长浸泡时间或加热溶剂（不超过50℃）。

3.超声波清洗（推荐）

将针头放入超声波清洗机，加入溶剂后高频振动分解胶渍，效率更高。

4.冲洗与干燥

用高压气枪或洁净布擦干针头内外壁。

确保彻底干燥，避免溶剂残留影响下次灌胶。

三、安全与环保提示

1.个人防护：佩戴防毒面具、护目镜及耐化学腐蚀手套。

2.通风要求：在排风良好的环境操作，避免吸入挥发性气体。

3.废液处理：按当地环保法规回收溶剂，不可直接倾倒。

4.替代方案：对敏感材料（如塑料针头），可尝试植物油或热水预清洗。

四、预防堵塞小技巧

1.灌胶后立即用清洗液冲洗针头，避免胶水固化。

2.定期检查针头孔径，发现磨损及时更换。

3.对高粘度胶水，可选用防粘涂层针头（如特氟龙材质）。

根据胶水类型和针头材质选择匹配的清洗方案，可显著延长针头寿命并保障

灌胶精度。若胶水性质特殊，建议咨询胶水供应商获取定制清洗建议。