全自动灌胶生产线

品速科技
2025-04-21


在电子产品微型化、新能源设备高密度化、工业设备高性能化的趋势下,全自动灌胶

生产线正成为提升产品可靠性与生产效率的核心装备。该技术通过智能控制、精密机械与

材料科学的深度融合,实现从毫米级到微米级的精准封装。深圳市品速科技有限公司长期

致力于全自动灌胶生产线设计生产,根据产品的实际工艺,提供1对1工艺解决方案,服务

热线:18924621616/4007788990.

在线灌胶机(分体倍速链)PNG.png

一、颠覆性机械设计:工业4.0时代的灌胶革命

1. 智能供胶系统

双组份动态混胶:采用精密计量泵计量AB胶水,通过管道输送到混合阀混合出胶。

胶水活性管理:

▶ 恒温储胶罐(控温精度±0.5℃)

▶ 真空脱泡装置(残泡率<0.05%)

2. 高精度运动控制

XYZ三轴运动模组:重复定位精度±0.01mm,支持3D空间复杂轨迹.

3. 模块化产线架构

功能模块技术指标核心价值

自动上料兼容托盘/料盘/传送带,换型时间<3min支持柔性生产

在线清洁高压气液混合清洗(压力0-10MPa可调)胶路零残留


二、广泛的应用场景覆盖

1. 电子元器件封装

微型器件:0402贴片电感(灌胶量0.01ml)

高密度模块:IGBT功率模块(导热系数>4W/m·K)

2. 新能源装备制造

动力电池:BMS控制板三防封装(IP69K)

光伏设备:逆变器变压器灌封(耐UV 3000h)

3. 工业设备防护

伺服电机:抗震灌胶(通过10G振动测试)

传感器:深海级密封(耐压10MPa)

4. 汽车电子

ECU控制单元:耐油污+宽温域(-40℃~150℃)

车载充电机:V0级阻燃灌封

全自动灌胶抽真空固化流水线2.jpg

三、胶水适配能力:从常规到特种材料的全覆盖

胶水类型粘度范围固化方式典型应用

环氧树脂     500-50000cps     热固化(80-150℃)       高刚性封装(硬度Shore D80)

有机硅        1000-30000cps   室温/湿气固化弹性缓冲(伸长率500%)

聚氨酯         200-20000cps    固化降噪减震(损耗因子0.8)


四、全生命周期服务:从交付到升级的一站式保障

1. 售前支持

免费试样服务(提供10组工艺参数验证)

产线仿真设计(3D布局图+节拍计算)

2. 交付实施

模块化快速部署(7天完成标准线安装)

3. 智能运维

耗材智能预警(胶水余量/配件寿命监测)

全自动灌胶固化抽真空回流线.jpg

五、成功案例见证技术实力

案例1:汽车电子巨头

需求:ECU控制器灌胶良率从88%提升至99.9%

方案:部署8工位全自动线,

成效:

▶ 生产节拍从120s缩短至45s

▶ 年节省成本320万元


案例2:储能电池企业

挑战:5mm超窄间隙灌胶+100%气密性要求

成果:

▶ 胶体渗透深度提升3倍



结语:开启智能封装新纪元

全自动灌胶生产线不仅是一台设备,更是质量、效率、成本三重革命的载体。通过:

✅ 24小时连续生产(稼动率>99%)

✅ 万级洁净度环境适配

✅ 胶水利用率>99%


深圳市品速科技有限公司助力企业构建零缺陷制造体系,在新能源、汽车电子、高端装

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