真空树脂灌注机

品速科技
2025-10-13



在电子、新能源、电力电气、汽车制造及航空航天等高端制造领域,对产品的绝缘性、密封性、耐候性和结构强度要求日益严苛。传统的常压灌封工艺难以满足高可靠性需求,而真空树脂灌注技术因其能有效消除气泡、确保填充密实,已成为高品质产品封装的核心工艺。深圳市品速科技有限公司专注于流体控制与自动化封装解决方案,自主研发的真空树脂灌注机凭借卓越的性能和稳定的表现,为客户提供专业、高效的真空灌胶体验。


一、机器核心特性

品速科技真空树脂灌注机集真空脱泡、精确计量、自动混合与灌注于一体,实现从原料处理到成品封装的全自动化流程控制。


1.一体化真空系统:设备配备高性能真空泵与密封腔体,可在灌注前对工件进行充分抽真空,彻底排除产品内部及胶水中的空气,防止气泡产生,确保灌封体致密无缺陷。


2.高精度计量与动态混合:采用高精度计量泵进行AB双组份胶水的定量输送,计量精度可达±2%,。配合静态或动态混合管路,确保胶水混合均匀,反应充分,固化后性能稳定。


3.程序化压力控制:通过精密压力控制系统,在真空状态下或常压下施加可控正压,推动胶水快速、均匀地填充至模具或产品空腔,显著提升灌注效率与填充完整性。



4.智能人机交互:配备工业级触摸屏控制器,支持多段真空度、压力、时间参数设定,可存储上N种工艺配方,实现一键式操作与生产追溯。


5.模块化设计:主机、真空箱、供胶系统、混合头等模块独立设计,便于维护升级,并可根据产线需求灵活配置在线式或离线式工作站。


二、适用胶水类型

品速科技真空树脂灌注机广泛用于1:1-10:1双组份(AB)液态树脂材料,适用于:

1.环氧树脂AB胶:具有优异的粘接强度、电绝缘性和耐化学性,广泛用于电子元器件、变压器、电机等灌封。

2.聚氨酯树脂PU胶:柔韧性好,抗冲击性强,耐低温性能优越,适用于传感器、LED模组、户外电源等需要缓冲保护的场景。

3.有机硅胶(Silicone Gel/Resin):耐高低温(-50℃~200℃以上)、耐老化、弹性佳,是高温环境或需长期可靠性的理想选择,如新能源汽车电控单元、大功率LED驱动电源。


真空灌胶机1.jpg

三、典型应用范围

品速科技真空树脂灌注机已成功应用于多个高要求行业:


1.新能源领域:动力电池BMS模块、充电桩控制板、光伏逆变器、储能系统PCS的真空灌封,提升产品防水、防尘、抗震与绝缘等级。

2.电力电气设备:继电器、互感器、断路器、高压开关、干式变压器的绝缘封装,确保长期运行安全。

3.汽车电子:发动机控制单元(ECU)、车载充电机(OBC)、雷达传感器、车灯模组的密封保护。

4.工业自动化:PLC控制器、伺服驱动器、编码器、连接器的灌封,增强环境适应能力。

5.LED照明:大功率LED路灯电源、户外灯具驱动的防水灌封。

6.航空航天与军工电子:对可靠性要求极高的电子模块、传感器的精密封装。


四、核心特点与优势

1.零气泡灌封:真空环境有效杜绝气泡,大幅提升产品良率与长期可靠性。

2.高填充率与一致性:压力辅助确保复杂结构完全填充,批次间品质高度一致。

3.节省胶料,降低成本:精确计量减少浪费,真空脱泡避免因气泡导致的返工。

4.自动化程度高:减少人工干预,降低劳动强度,提升生产节拍。

5.操作安全便捷:全封闭作业,减少有害气体挥发;参数化控制,降低对操作人员经验依赖。

6.设备稳定耐用:选用进口核心部件,整机经过严格老化测试,适应7×24小时连续生产。

五、品速科技全方位服务保障

我们深知设备只是起点,服务才是价值的延续。品速科技为客户提供贯穿全生命周期的专业服务:


1.免费工艺评估:提供样品试灌服务,验证工艺可行性,优化参数设置。

2.定制化方案设计:根据客户产品尺寸、产能需求、车间布局,量身定制单工位、多工位或多站式自动化灌胶线。

3.交钥匙工程:从设备安装、调试、操作培训到工艺指导,提供一站式交付服务。

4.快速响应售后:全国技术服务网络,承诺12小时内响应,48小时内现场支持(视地域)。

5.终身技术支持:提供软件升级、备件供应、定期维护保养计划,确保设备长期高效运行。


品速科技真空树脂灌注机以“精准、高效、可靠”为核心,助力企业突破传统灌封工艺瓶颈,实现产品品质的飞跃。无论是追求极致可靠性的高端应用,还是需要稳定量产的工业场景,品速科技都能提供值得信赖的真空灌注解决方案。选择品速,就是选择将您的封装工艺提升至新高度,共同铸就更安全、更耐用的工业精品。服务热线:400-7788990/189-24621616.


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